故障1:
传动带、链运转不正常
可能引起的原因:
传动带过紧、过松或缺损链轮不平齐，扭斜
处理方法:
正确调整各种带、链的张力，使其松紧适度，链轮敲打平齐，传动带破损及时调换。
故障2:
刺辊部分异响
轴承座发热
处理方法:
可能引起的原因:
①刺辊运转时与周围机件接触摩擦。
②杂物进入刺辊，棉誊内夹有金属或其它硬杂物。
③刺辊与轴承安装不良，不水平有扭斜现象。
④刺辊轴弯曲，致使轴颈与轴承接触不良，产生磨擦发热。
⑤轴承缺油，产生轴承异响和发热。
⑥轴承配合过紧或传动带过紧。
⑦刺辊周围挤塞花表。
⑧刺辊皮带轮松动，产生异响。
处理方法:
①操作法紧固螺钉或螺栓，防止机件走动变形。
②及时拣出硬杂物，倒转罗拉，清理棉层。
③正确枝装刺辊轴承，两端高低相差小于Ol毫米。
④进行校直，一般轴径向跳动不超过0 005毫米。
⑤定时、定量添补润滑油。
⑥打磨调换配合间隙。
⑦注意两边间隙相同挤塞花衣，及时掏出。
⑧调换新件为宜，轴键磨损可另行铣键槽。
故障3:
传动齿轮异响
可能引起的原因:
①传动齿轮齿尖磨损，偏心啮合不良。
②各齿轮不平行，齿轮轴孔与轴间隙过大。
处理方法:
①传动齿轮齿磨损1/3，压调换新件。
②调整平行，正确掌握轴孔的磨灭限度，
超过规定厦时修理或调换新件。
故障4:
罗拉缠绕
可能引起的原因:
罗拉与罗拉之间间隙过大，刺辊与罗扛中心线不平行，罗拉有严重弯曲现象，给棉罗拉加压不足。
处理方法:
罗拉方瓦中间夹有油泥杂质，****掉。调整刺辊和罗拉间隙一般为0 5 1 2毫米，压紧弹簧，校直罗拉。
故障5:
排杂过多,有落花现象
可能引起的原因:
①排杂接棉板刃口与 刺辊之间距离过小。
②棉花潮湿或有结 块。
处理方法:
①将接棉板两侧螺拴松开，调整距离，大 约在30毫米以上。
②凉晒，用细木条打击。
故障6:
生茏出花不均
可能引起的原因:
①尘笼盖极不光滑。
②墙板不光滑，有毛 刺或螺拴紧目不好。
③风道不畅，吸力过 小，风胆变住或脏物
处理方法:
①砂纸打磨光滑。
②****毛刺，打磨光滑，拧紧螺桂。
③调整风胆张口∥鞫出脏物，****风机。
故障7:
弹花质量炙佳． 井有奈伏和白
可能引起的原因:
①罗拉压簧过松。
②两罗拉之间有棉花。
③新缠的刺辊齿尖． 锐利钩拉的棉花脱不 掉。
处理方法:
①板手将压簧压紧。
②用铁钩钩出缠绕物料。
③用扫帚打磨一下．用一段时间，光滑后 白点即****。
故障8:
变速箱漏油、发 热、有异响，电 机烧毁
可能引起的原因:
①油过多。
②油封破损或密封盖 没压特。
③齿轮磨损，或装配 不良。
处理方法:
①定时定量添加。
②更换油封，拧紧螺桂。
③检修调换磨损件，并安装正确。
④防止缺油，经常观察，加强加油工作。
故障9:
机器振动
可能引起的原因:
①机架未放平，电动 机螺桂松动。
②轴承磨损，安装不 正。
③皮带过紧。
处理方法:
①放置平稳，垫块减振，拧紧螺柱。
②萤检修换轴承。
③调整皮带。
④校正平衡，正确装配。
故障10:
卷棉帘转动偏
可能引起的原因:
①机架扭曲变彤，两 倒帮不平行。
②张紧辊与卷帘木辊 和托辊三者调整不平 行。
处理方法:
①松开连接螺栓，调平衡，并紧田：
②松开张紧辊轴座螺栓，仔细调整，向左 跑，张紧左边，向右跑张紧右边，而后紧 目螺辁。
故障11:
风机噪音过太
可能引起的原因:
紧回螺母松动，吸尘
处理方法:
拧紧螺母，拆下风机****风机叶轮。