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故障处理

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    故障1:
    传动带、链运转不正常
    可能引起的原因:
    传动带过紧、过松或缺损链轮不平齐,扭斜
    处理方法:
    正确调整各种带、链的张力,使其松紧适度,链轮敲打平齐,传动带破损及时调换。
    故障2:
    刺辊部分异响
    轴承座发热
    处理方法:
    可能引起的原因:
    ①刺辊运转时与周围机件接触摩擦。
    ②杂物进入刺辊,棉誊内夹有金属或其它硬杂物。
    ③刺辊与轴承安装不良,不水平有扭斜现象。
    刺辊轴弯曲,致使轴颈与轴承接触不良,产生磨擦发热。
    ⑤轴承缺油,产生轴承异响和发热。
    ⑥轴承配合过紧或传动带过紧。
    ⑦刺辊周围挤塞花表。
    ⑧刺辊皮带轮松动,产生异响。
    处理方法:
    ①操作法紧固螺钉或螺栓,防止机件走动变形。
    ②及时拣出硬杂物,倒转罗拉,清理棉层。
    ③正确枝装刺辊轴承,两端高低相差小于Ol毫米。
    进行校直,一般轴径向跳动不超过0 005毫米。
    ⑤定时、定量添补润滑油。
    ⑥打磨调换配合间隙。
    ⑦注意两边间隙相同挤塞花衣,及时掏出。
    ⑧调换新件为宜,轴键磨损可另行铣键槽。
    故障3:
    传动齿轮异响
    可能引起的原因:
    ①传动齿轮齿尖磨损,偏心啮合不良。
    ②各齿轮不平行,齿轮轴孔与轴间隙过大。
    处理方法:
    ①传动齿轮齿磨损1/3,压调换新件。
    ②调整平行,正确掌握轴孔的磨灭限度,
    超过规定厦时修理或调换新件。
    故障4:
    罗拉缠绕
    可能引起的原因:
    罗拉与罗拉之间间隙过大,刺辊与罗扛中心线不平行,罗拉有严重弯曲现象,给棉罗拉加压不足。
    处理方法:
    罗拉方瓦中间夹有油泥杂质,****掉。调整刺辊和罗拉间隙一般为0 5 1 2毫米,压紧弹簧,校直罗拉。
    故障5:
    排杂过多,有落花现象
    可能引起的原因:
    ①排杂接棉板刃口与 刺辊之间距离过小。
    ②棉花潮湿或有结 块。
    处理方法:
    ①将接棉板两侧螺拴松开,调整距离,大 约在30毫米以上。
    ②凉晒,用细木条打击。
    故障6:
     生茏出花不均
    可能引起的原因:
    ①尘笼盖极不光滑。
    ②墙板不光滑,有毛 刺或螺拴紧目不好。
    ③风道不畅,吸力过 小,风胆变住或脏物
    处理方法:
    ①砂纸打磨光滑。
    ②****毛刺,打磨光滑,拧紧螺桂。
    ③调整风胆张口∥鞫出脏物,****风机。
    故障7:
    弹花质量炙佳. 井有奈伏和白
    可能引起的原因:
    ①罗拉压簧过松。
    ②两罗拉之间有棉花。
    ③新缠的刺辊齿尖. 锐利钩拉的棉花脱不 掉。
    处理方法:
    ①板手将压簧压紧。
    ②用铁钩钩出缠绕物料。
    用扫帚打磨一下.用一段时间,光滑后 白点即****。
    故障8:
    变速箱漏油、发 热、有异响,电 机烧毁
    可能引起的原因:
    ①油过多。
    ②油封破损或密封盖 没压特。
    ③齿轮磨损,或装配 不良。
    处理方法:
    ①定时定量添加。
    ②更换油封,拧紧螺桂。
    ③检修调换磨损件,并安装正确。
    防止缺油,经常观察,加强加油工作。
    故障9:
    机器振动
    可能引起的原因:
    ①机架未放平,电动 机螺桂松动。
    ②轴承磨损,安装不 正。
    ③皮带过紧。
    处理方法:
    ①放置平稳,垫块减振,拧紧螺柱。
    萤检修换轴承。
    ③调整皮带。
    ④校正平衡,正确装配。
    故障10:
    卷棉帘转动偏
    可能引起的原因:
    机架扭曲变彤,两 倒帮不平行。
    ②张紧辊与卷帘木辊 和托辊三者调整不平 行。
    处理方法:
    ①松开连接螺栓,调平衡,并紧田:
    ②松开张紧辊轴座螺栓,仔细调整,向左 跑,张紧左边,向右跑张紧右边,而后紧 目螺辁。
    故障11:
    风机噪音过太
    可能引起的原因:
    紧回螺母松动,吸尘
    处理方法:
    拧紧螺母,拆下风机****风机叶轮。

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